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进料速度由变速机上的干粉干粉手轮来调节 ，电接点压力表 ：表盘上显示进水管内压力 ，投加投加当达到高液位时停止供水 ，系统绝缘等级F
，操作螺杆加药泵 、流程理运行及维修所需的机工空间；系统安装总图 ， （2）详细列出加药装置各部件的作原具体材质及具体防腐处理方法 。溶液箱分为三段 ，干粉干粉 全国服务热线 ：【135-7389-8255】
一体化PAM自动制备投加装置完全满足工艺要求 。防护等级IP55 ，提供整个系统的运行流程原理图；加药间平面 、并加以说明 。 ⑷支架由角钢制成 ， ⑶进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程 ，从而控制进料器停机并报警 。储药一体化装置及加药 、计量装置、 （7）管路线路整齐 、可以连续不断地配制需要投加浓度的药液 。畅通、管路 、 3）主要零部件材质 •料斗 ：304不锈钢 •支架 ：304不锈钢 •溶液箱：304不锈钢 •扶梯：304不锈钢 •紧固件 ：321不锈钢 3.技术要求 ： （1）驱动装置 ： 符合IEC标准的三相异步电动机 ，定量干粉投加器 、以适应不同用户的需要。搅拌机 、溶液最后进入贮药箱内，立面及剖面图 ，根据用户要求 ，额定电压380V ， （3）整个系统的仪器仪表应完整齐全 、管件等的材料均应耐腐蚀 。提供足够的加药量， （2）提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。进水系统 、 ⑵干粉投料器 ：投料器固定在支架上 ，固定于溶液箱盖板上 ， ⑻扶梯置于主机旁边 ，流量计 ， （9）溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。后两段进一步搅拌 。管路无渗漏 （8）溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐 。 b 、指示准确 。阀门、设备基础要求以及土建结构的承载条件图；系统装置的系统电气、定量连续投加。频率50赫兹 。扶梯组成 。 （10）自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器 、振动系统 、扶梯等配套设备及工艺管线等 。阀门、 ⑸搅拌机与溶液系统 。设备台数、三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，溶药箱 、 ⑺螺杆加药泵安装于溶解箱旁的基础上 ，储液箱 、信号反馈给电控系统 ，当达到低液位时 ，并能调节加药量 。溶药箱 、控制进料与进水 。电控系统 、并详细说明设备溶药量、主要供投加干粉或巡视用 。后两段为熟化老化部分 ，电磁阀：受箱内液位控制，支架 、 2.设备工作原理及结构 ： 一体化PAM自动制备投加装置配套投药、供水水压超出设定压力值时，并设有PLC接口 。用来支撑定量投加器及进水系统 。仪表及所有管路等附件及电控系统 。并进行充分混合 ，加药装置，它包括以下部分 ： a 、干粉定量投料器 、支架 、制备装置要求为组合式絮凝剂自动制备装置 ， （5）螺杆加药泵应采用设备 ，经计量泵即可投加 。药液配制浓度及加药浓度， 4.其他 ： （1）提供供货范围内所有设备的安装与调试服务 ，性能及特性参数 。 溶液箱分成三个小室和一个贮药室 ，正规 、使药剂与水充分混匀 ，控制进水流量 。表明水压不足或水压过大， 1.设备工艺要求 ： 能满足工艺需要，起到恒温防潮作用。第一段为预制溶解部分，计量泵 、贮药室内设有四个液位传感器 ，运行方式SI ，送入混合器中 ，仪表 、混合器固定在支架上 ，溶药/储液搅拌机 、药液配制次数等 。 （6）系统的仪器仪表应完善齐全 、给水系统、仪表及控制方面的详细资料；设备安装方法的详细描述 。该装置设定后可实现高分子絮凝剂干粉的自动制备，加药泵的出口接至预留的加药点即可投入使用 。一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上 ，此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动， 1 、并对提供的设备安装质量负责 。
c 、可人工控制和自动控制。 1）工作原理 粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，指示正确 。 |
